東莞伺服壓力機組成結(jié)構(gòu)與功能簡介:---鑫臺銘提供。
東莞伺服壓力機工作原理是由交流伺服電機驅(qū)動精密滾珠絲杠開展精密工作壓力裝配工作,可以在工作壓力裝配工作中完成壓裝力與壓入深層的整個過程反饋控制,從而完成線上質(zhì)量控制的精密壓裝。通過伺服電機、同步齒形帶驅(qū)動滾珠絲杠旋轉(zhuǎn),帶動裝在絲母上的壓頭做直線往復運動。壓頭帶有防轉(zhuǎn)裝置。伺服壓裝機由機架、機頭、工作臺、推桿、壓板、伺服電機、電機控制器、減速傳動、制動器、位置傳感器、可編程控制器、觸摸屏、工作機構(gòu)、輔助機構(gòu)等組成。
伺服壓力機選用總線模式通信時,需PLC跟監(jiān)控儀相連通信;選用 I/O 模式通信時,需 PLC 跟控制箱相連。對伺服壓機主要參數(shù)設置,如監(jiān)控參數(shù)、運行參數(shù)等都在監(jiān)控儀里設置。
東莞伺服壓力機關鍵用以生產(chǎn)流水線零部件的工作壓力裝配等,如滾動軸承的壓裝生產(chǎn)制造,以簡約的桌面顯示壓裝全過程中的壓裝力-偏移、壓裝力-時間等曲線圖,以精確詳實的數(shù)據(jù)信息及一目了然的壓裝曲線圖,操控需要的裝配主要參數(shù),供科學研究和生產(chǎn)制造具體指導等。伺服壓裝機由壓裝機主機、觸摸顯示屏壓裝軟件、安全性限位開關等組成,保證生產(chǎn)制造裝配的安全、高效。
伺服壓力機構(gòu)造由三大板塊組成:機械件,伺服控制系統(tǒng)以及操作程序。機械件涵蓋有伺服壓機本體(伺服電缸),壓頭,防護等;伺服控制系統(tǒng)涵蓋伺服電機,編碼器,伺服驅(qū)動器,壓力傳感器等;操作程序涵蓋有監(jiān)控儀、工業(yè)軟件等。
主要構(gòu)成部分:
一、主機采用開啟式電焊焊接構(gòu)造,并經(jīng)淬火清除地應力解決,實際操作室內(nèi)空間大,工作中臺子上生產(chǎn)加工有槽便于于固定不動不一樣焊接夾具等;在這個基礎上又常備抬高小操作臺和配置了直線模組以融入不一樣商品的壓裝生產(chǎn)制造。
二、壓裝動力裝置采用交流伺服電機出示,驅(qū)動力根據(jù)減速器驅(qū)動器滾珠絲桿做豎直勻速直線運動,并由力傳感器和位移傳感器即時精確測量壓裝全過程中的力和偏移值尺寸。
三、滾珠絲桿的外伸一部分由革制防塵套維護,為安全起見,該機還安裝了安全光幕系統(tǒng)軟件,當有擋住物進到實際操作室內(nèi)空間時,安全光幕立刻功效另外設備停止工作??刂瓢宀捎们度胧较到y(tǒng),放大儀、轉(zhuǎn)化器等各元器件均采用全新技術(shù)性,具備精密、高像素的特性;系統(tǒng)軟件實際操作便捷,校準簡易,能夠 進一步提高工作效能。
優(yōu)勢:
1)能實現(xiàn)高精度的壓入深度、壓入力控制;
2)調(diào)整方便――可通過程序控制壓入深度,隨時進行調(diào)整;
3)體積小――取消傳統(tǒng)壓力機的液壓系統(tǒng),設備體積明顯減??;
4)能耗低――不再需要配備能耗較大的液壓系統(tǒng),傳動效率也提高。
精度主要有兩個方面:
1) 伺服壓機位移精度:位移精度控制在目標值的±0.01,可以通過千分表來檢測。位移設定最小單位為0.001mm。
2) 伺服壓機力的測量精度:測量值的±1%,通過一個經(jīng)過標定的力傳感器(稱重儀表),加載一個力F1,儀表顯示的力為F2。(F2-F1)/F2即為力的測量精度。
功能特點:
1、系統(tǒng)軟件可設定11個管理方法賬號,管理方法賬號可增加,刪掉,設定與改動管理方法登錄密碼,各賬號可設置管理員權(quán)限,管理員權(quán)限開展改動。
2、精準控制系統(tǒng)的壓裝部位,即時顯示信息當今壓裝部。
3、精準控制系統(tǒng)的壓裝負荷率,即時顯示信息當今機器設備負荷。
4、以mm為企業(yè)即時顯示信息當今壓裝部位,反復精度等級為±0.01MM。
5、即時勾勒壓力與偏移的壓裝曲線圖。
6、在零件壓入全過程中可開展過盈量檢驗。
7、可對最后壓裝部位開展比照,以檢驗是不是壓入及時。
8、可儲存設備的壓裝主要參數(shù),以便捷下一次應用調(diào)成。
9、可對壓裝的間隙配合數(shù)據(jù)信息,及時數(shù)據(jù)信息,最高值數(shù)據(jù)信息,工作壓力趨勢圖開展儲存及導出來。
東莞伺服壓力機功能有預裝、定位、壓裝、裝配、測量、統(tǒng)計、分析、糾錯、保護、反饋、更新于一體同時具有PID防過沖(過壓),產(chǎn)品質(zhì)量在線監(jiān)測,壓裝數(shù)據(jù)自動存儲任意調(diào)用。
1、實現(xiàn)精確的位移和壓力控制,不需要硬限位和精密工裝。具備自動補償功能,實現(xiàn)油壓機無法實現(xiàn)的壓裝控制。
2、設備品質(zhì)優(yōu)化壓裝,除去不良,自動控制OK/NG。
3、根據(jù)具體產(chǎn)品要求,指定最優(yōu)化的壓裝過程,參數(shù)可隨意設定,壓裝模式可切換最終已達到產(chǎn)品壓裝效果即可。
4、人機操作界面應用數(shù)據(jù)分析,編組參數(shù)保存調(diào)出即用。
5、精確的作業(yè)過程記錄、分析功能可以實現(xiàn)一機多用、柔性組線和遠程設備管理。
6、可加裝工控顯示器,加裝位移編碼器,加裝視覺檢測系統(tǒng),加裝掃碼功能,加裝高度檢測及自動上下料功能,設備輕松可實現(xiàn)智能化、自動化壓裝。
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