西安伺服壓力機(jī)用于電機(jī)襯套裝配

來(lái)源：鑫臺(tái)銘時(shí)間：2022-06-10 15:54瀏覽次數(shù)：- | 分享加入收藏

鑫臺(tái)銘西安伺服壓力機(jī)用于電機(jī)襯套裝配：---鑫臺(tái)銘提供。

襯套是用于機(jī)械部件外，以達(dá)到密封、磨損保護(hù)等作用的配套件，是指起襯墊作用的環(huán)套。一般來(lái)說(shuō)，襯套與座采用過(guò)盈配合，而與軸采用間隙配合。以往壓裝襯套多是通過(guò)人工用鐵錘敲擊芯棒進(jìn)行裝配的或者液壓機(jī)壓裝，襯套的安裝相位及安裝深度缺乏限位裝置，而且壓裝力不能控制，所以安裝精度很難保證。

由于安裝精度低，不合格的襯套就比較多需要返工，當(dāng)這些襯套采用專用工裝從零部件中取出后，就會(huì)報(bào)廢，不能再用，整個(gè)安裝過(guò)程耗時(shí)耗力，安裝效率低。

為了解決上述問(wèn)題，鑫臺(tái)銘提供了一種襯套裝配方案西安伺服壓力機(jī)，可采用視覺(jué)檢測(cè)及調(diào)整機(jī)構(gòu)保證襯套角向位置，并采用伺服壓機(jī)壓裝襯套。通過(guò)伺服壓機(jī)控制襯套壓裝位置并檢測(cè)壓裝質(zhì)量，操作高效，精準(zhǔn)度高。

伺服壓力機(jī)過(guò)盈裝配與傳動(dòng)壓機(jī)的主要區(qū)別：

第一 其輕量化的要求產(chǎn)生了更多的精密壓裝裝配部件。

第二 電機(jī)總成裝配的高要求，傳統(tǒng)電機(jī)裝配設(shè)備能力不能滿足。

第三 增加了更多的電控部件，其接插件的精密裝配需要更精密的裝配測(cè)量工具。

西安伺服壓力機(jī)是由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)高精度滾珠絲杠，通過(guò)控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)角度實(shí)現(xiàn)對(duì)壓頭的精準(zhǔn)位置控制。壓頭前端安裝高靈敏壓力傳感器，采集實(shí)時(shí)壓力，實(shí)現(xiàn)壓力閉環(huán)控制。通過(guò)高速采集壓裝過(guò)程中的位置壓力數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)精密壓裝的在線質(zhì)量判斷和數(shù)據(jù)信息化管理。伺服壓機(jī)系統(tǒng)所要處理的技術(shù)性難題是使其全自動(dòng)精確沖壓，提升了沖壓的可行性和精確性，進(jìn)而更加適合好用，且具備產(chǎn)業(yè)鏈上的使用價(jià)值。

西安伺服壓力機(jī)特點(diǎn)：

1.該設(shè)備采用單柱式結(jié)構(gòu)伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠運(yùn)動(dòng)，觸摸電子屏顯示。

2.實(shí)時(shí)壓裝曲線顯示與存儲(chǔ)功能，實(shí)現(xiàn)NG產(chǎn)品0%。

3.高精度位移與力，位移精度可達(dá)0.01mm,力精度誤差±0.1%。

4.可設(shè)定100套壓裝程序，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。

5.節(jié)能效果達(dá)80%以上，且更加環(huán)保、安全，能滿足無(wú)塵車(chē)間內(nèi)設(shè)備使用要求。

6.沖程六段速：快進(jìn)、探測(cè)、壓裝、緩沖、保壓、返回。

7.七種壓裝模式可在程序設(shè)定時(shí)選擇。

伺服電機(jī)是整個(gè)伺服壓力機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置，電機(jī)的解析編碼器能產(chǎn)生數(shù)字信號(hào)，分辨率高達(dá)0.1微米，精度高，測(cè)量速度快，適合較大的軸向速度。

力傳感器是通過(guò)靜態(tài)的彈性形變實(shí)現(xiàn)電阻的測(cè)量，具有穩(wěn)定性好、成本低、應(yīng)用范圍廣、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)勢(shì)。

滾珠絲杠、齒形同步傳動(dòng)裝置都是完成伺服電機(jī)到壓軸的傳動(dòng)，特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、精度高、故障率低。

伺服壓力機(jī)通過(guò)軟件編程運(yùn)動(dòng)過(guò)程控制，傳輸?shù)綌?shù)控應(yīng)用模塊，再通過(guò)伺服驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)的運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)傳動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)輸出端的運(yùn)動(dòng)控制。壓軸壓出后壓力傳感器通過(guò)形變量反饋模擬量信號(hào)，經(jīng)過(guò)放大、模數(shù)轉(zhuǎn)換，變成數(shù)字量信號(hào)輸出到PLC，實(shí)現(xiàn)壓力監(jiān)控；通過(guò)伺服電機(jī)解析編碼器反饋位置信號(hào)，實(shí)現(xiàn)位置監(jiān)控。

對(duì)于壓裝要求高的裝配場(chǎng)合，更適合采用壓力穩(wěn)定、位移精準(zhǔn)的伺服壓裝系統(tǒng)。與傳統(tǒng)的PLC+電動(dòng)執(zhí)行器+壓力位移傳感器的集成系統(tǒng)相比，伺服壓裝系統(tǒng)響應(yīng)速度更快，控制精度更高；能夠采集到更準(zhǔn)確的壓裝過(guò)程數(shù)據(jù)，并能對(duì)過(guò)程中出現(xiàn)的異常進(jìn)行準(zhǔn)確的評(píng)估，在我們需要精確控制力或者位移的情況下快速的響應(yīng)，符合指定的控制要求。

壓機(jī)操作：

1、通過(guò)軟件/通過(guò)IO點(diǎn)/通過(guò)Profinet進(jìn)行控制均可進(jìn)行。

2、提供單步測(cè)試功能。

3、可配置暫停功能。

4、停止后可以選擇回零從頭開(kāi)始。

西安伺服壓力機(jī)因其速度可調(diào)整，壓力可控，行程可控，傳動(dòng)精度高、剛性好，節(jié)能環(huán)保，可視可控性好，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)，轉(zhuǎn)向器，車(chē)橋，離合器，電機(jī)，水泵，特種裝備機(jī)構(gòu)，電子元件裝配等制造領(lǐng)域；是汽車(chē)，家電，馬達(dá)，航空，電子，特種裝備等行業(yè)理想裝配、檢測(cè)裝備。伺服壓力機(jī)作為一個(gè)新型的機(jī)電一體化產(chǎn)品以生能源，低噪音，環(huán)境好，低維護(hù)成本，優(yōu)異的控制性和穩(wěn)定性，得到越來(lái)越多的企業(yè)青睞和認(rèn)可。尤其是在當(dāng)今重視能源和環(huán)境的前提下，應(yīng)用伺服壓力機(jī)取代液壓和氣動(dòng)壓裝機(jī)是未來(lái)發(fā)展的趨勢(shì)。

主要優(yōu)勢(shì)：

1、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、即時(shí)控制確保裝配線全過(guò)程100%品質(zhì)。

選用模塊化設(shè)計(jì)閉環(huán)控制伺服電機(jī)控制系統(tǒng)可開(kāi)展力與位移監(jiān)控器、力與時(shí)間監(jiān)控器，具備工作壓力控制、位移控制、速率控制。

2、精準(zhǔn)度高。

工作壓力精度＜1%，部位精度（mm）±0.01

3、分辨作用與追溯性。

即時(shí)采集數(shù)據(jù)并輸出力與位移曲線圖，配置尺寸公差鑒別對(duì)話框，全自動(dòng)分辨壓裝結(jié)果OK/NG。

4、方便使用便于集成化。

配套設(shè)施10寸工業(yè)觸摸屏和專用型手機(jī)軟件，防止二次開(kāi)發(fā)，便于集成化，便捷實(shí)際操作。

5、剛度強(qiáng)，適用壓裝工作。

6、安全性節(jié)能環(huán)保。

電動(dòng)式控制系統(tǒng)比液壓傳動(dòng)系統(tǒng)環(huán)保節(jié)能77%，比氣動(dòng)控制閥環(huán)保節(jié)能90%，維護(hù)保養(yǎng)低成本，產(chǎn)品成本可進(jìn)一步減少。

西安伺服壓力機(jī)、伺服壓裝機(jī)作為一種新的技術(shù)，有著很多傳統(tǒng)液壓壓力機(jī)不具備的優(yōu)勢(shì)，在電機(jī)軸承壓裝等工藝中，正隨著設(shè)備更新，智能化需要等方式逐步替代傳統(tǒng)的液壓壓力機(jī)，有效提升了電機(jī)軸承制造工藝水平。

西安伺服壓力機(jī)在發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋閥座壓裝的應(yīng)用福建伺服壓力機(jī)為企業(yè)提供壓裝解決方案

本文標(biāo)簽：西安伺服壓力機(jī) 鑫臺(tái)銘

【為您推薦】：

碳纖維熱壓成型機(jī)_@分段、分區(qū)控制溫度、壓力碳纖維熱壓成型機(jī)廠家@智能,節(jié)能,高效纖維熱壓成型機(jī)-關(guān)注碳纖維、玻纖制品熱壓成型伺服粉末成型機(jī)-專注碳化鎢、氧化鋯、鐵硅鋁粉末成型碳化鎢、氧化鎢硬質(zhì)合金粉末成型機(jī)

------ 責(zé)任編輯：鑫臺(tái)銘
版權(quán)所有：http://m.collectcn.com// 轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處